JWQ-1機械霧化蒸發(fā)器概述、

設(shè)備研發(fā)背景

一、隨著大規(guī)?，F(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展，工業(yè)廢水的排放量日益增加。以煤化工項目為例，為緩解水污染形勢，國家對新建煤化工項目的用水和水污染物的排放也提出了嚴(yán)格的指標(biāo)要求，實現(xiàn)廢水“零排放” 已經(jīng)成為煤化工發(fā)展的自身需求和外在要求。

    從我國廢水“零排放” 實際運行案例來看，高濃鹽水固化處理是廢水“零排放” 解決的難點。目前，蒸發(fā)被看做是污水處理中反滲透或是化學(xué)除鹽的替代工藝。國內(nèi)外對高濃鹽水的處理一般采用兩種處理方式。一種是自然的蒸發(fā)塘（蒸發(fā)速度慢，蒸發(fā)面積大）、另一種是機械式蒸發(fā)。

    自然蒸發(fā)就是通過建設(shè)蒸發(fā)塘（也稱蒸發(fā)晾曬池），在合適的氣候條件下，有效利用充足的太陽能，將高濃鹽水逐漸蒸發(fā)，結(jié)晶后填埋?，F(xiàn)階段，國內(nèi)蒸發(fā)塘通常受到場地限制或是蒸發(fā)塘造價限制，還包括環(huán)境清理和植被破壞的費用。運行情況并不理想，高濃鹽水蒸發(fā)不掉，蒸發(fā)塘面積和容積偏小，蒸發(fā)塘不斷擴建，蒸發(fā)塘變成污水庫。 

二、 濃鹽水機械蒸發(fā)工藝總體上分為4 種， 即蒸汽壓縮蒸發(fā)工藝（MVR）、多效蒸發(fā)工藝（MED）、多效閃蒸工藝（MSF）、機械霧化蒸發(fā)。不管MVR、MED、MSF的哪種工藝技術(shù)，目前面臨的都是成本較高的問題，首先是一次性投資，其次是運行成本。同時，由于設(shè)備結(jié)構(gòu)龐大，運行復(fù)雜，對濃鹽水的成分有所要求，受水質(zhì)制約性比較強。因此，我們提出一種新的替代工藝：械霧化蒸發(fā)系統(tǒng)。該系統(tǒng)可將排入蒸發(fā)塘的濃鹽水進(jìn)行機械霧化蒸發(fā)，從而使復(fù)鹽結(jié)晶而析出，此設(shè)備由于依靠的自然溫度風(fēng)力進(jìn)行霧化蒸發(fā)，所以對濃鹽水的成分沒有任何要求，不會出現(xiàn)因復(fù)鹽的沸點不同而需要龐大的蒸發(fā)系統(tǒng)來應(yīng)付；同時由于運行成本極低（噸水處理成本約2-6元），因此可作為以上三種系統(tǒng)外的穩(wěn)定而低成本的系統(tǒng)。

機械蒸發(fā)可以大大增加蒸發(fā)的速度，相同的水塘面積機械蒸發(fā)的速度是普通蒸發(fā)塘的16倍以上。機械蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)緊湊、運行穩(wěn)定，而且可以便于安裝和運輸。機械蒸發(fā)是現(xiàn)有蒸發(fā)塘條件下一種低成本的蒸發(fā)方式，或是可以大大降低新蒸發(fā)塘面積的一種蒸發(fā)方式。

    三、機械霧化蒸發(fā)器：漂浮式、路基式、風(fēng)送式機械霧化蒸發(fā)器：1、漂浮式機械霧化蒸發(fā)器設(shè)備架設(shè)于浮筒上，安裝于蒸發(fā)塘水面，進(jìn)行霧化蒸發(fā)。流量每小時15立方、總功率24.2KW，每小時蒸發(fā)水量3-10m3左右。

2、路基式機械霧化蒸發(fā)器設(shè)備固定在蒸發(fā)池岸邊、

流量每小時5立方、總功率5.5KW，每小時蒸發(fā)水量1-3m3左右。

3、風(fēng)送式式機械霧化蒸發(fā)器設(shè)備固定在蒸發(fā)池岸邊、

流量每小時15立方、總功率35KW，每小時蒸發(fā)水量7-12m3左右。

功率耗能低，連續(xù)工作能力強，設(shè)備所有密封件均采用免維護設(shè)備，裝置可以保證正常情況下連續(xù)運轉(zhuǎn)不停機，每年檢修一次。高速旋轉(zhuǎn)葉輪將水破碎至100μm粒徑小液滴，形成霧圖，利用自然天氣條件進(jìn)行蒸發(fā)，蒸發(fā)效率高。

4、安裝在蒸發(fā)塘水面上，保證所有未蒸發(fā)的液體或是污染物都被控制回落在許可范圍內(nèi)。不會對外界造成任何的污染。

蒸發(fā)式噴霧機系統(tǒng)應(yīng)用于很多領(lǐng)域，醫(yī)療化工、石油化工、包括采礦、食品行業(yè)、木材加工、電力行業(yè)和城市污水處理廠。實現(xiàn)PLC集中控制，無線網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控及遠(yuǎn)程控制。蒸發(fā)的措施、霧化蒸發(fā)器廣泛應(yīng)用于污水零排放領(lǐng)域。該蒸發(fā)系統(tǒng)在零排放工藝中投資較低、處理成本極低。

5、我們可以提供整套污水解決方案，從現(xiàn)場場地分析到裝置的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)。系統(tǒng)監(jiān)測霧化蒸發(fā)器液滴大小和環(huán)境數(shù)據(jù)，依據(jù)監(jiān)控數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)每臺霧化蒸發(fā)器的參數(shù)，使其達(dá)到大的工作效率，同時控制其水霧飄逸范圍都在操作區(qū)域以內(nèi)。我們的蒸發(fā)系統(tǒng)應(yīng)用于很多領(lǐng)域，包括采礦、石油化工、食品行業(yè)、木材加工、電力行業(yè)和城市污水處理廠。

四、機械霧化蒸發(fā)器工作原理：

電動機通過支撐柱安裝在浮臺上，電動機的動力輸出軸上設(shè)置有扇片，增壓水泵固定在浮臺下方，電動機外壁上固定有噴水裝置，增壓水泵通過水管與噴水裝置相連通，噴水裝置的出水口位于扇片的下方。機械霧化蒸發(fā)器的有益效果在于、采用增壓水泵供水，噴水裝置的出水口位于扇片的下方，在扇片的作用下，水與外界環(huán)境接觸時間長，蒸發(fā)效果好。工程投資低、操作管理簡單、安裝拆卸方便、占地面積省等特點，可完全彌補自然蒸發(fā)塘的缺點。安裝在蒸發(fā)塘上，起到加強蒸發(fā)的作用，可增強蒸發(fā)效果14～30倍，蒸發(fā)同樣的廢水所需蒸發(fā)塘面積可降低到原來的1/10。

 KCS400機械霧化蒸發(fā)器有利于在小范圍內(nèi)操作，尤其是在水體中含有大顆?；蚋吒g性的情況下能夠有效進(jìn)行蒸發(fā)運作耐用，操作簡單，易于維護。對于工業(yè)難處理的化工污水是一個可靠地解決方案。

五、產(chǎn)品優(yōu)點及特點

蒸發(fā)效率高：安裝在蒸發(fā)池水面上，保證所有未蒸發(fā)的液體或是污染物都被控制回落在許可范圍內(nèi)。不會對外界造成任何的污染、高速旋轉(zhuǎn)葉輪將水破碎至100μm粒徑小液滴，形成霧圖，利用自然天氣條件進(jìn)行蒸發(fā)，蒸發(fā)效率高。

拆裝頻率低：機械蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)緊湊、運行穩(wěn)定，霧化蒸發(fā)器被設(shè)計成較小的頂表面面積，為了控制生成殘留物或者冰，較大限度的減少了清理和維修！

高性能：機械蒸發(fā)可以大大增加蒸發(fā)的速度，相同的水塘面積機械蒸發(fā)的速度是普通蒸發(fā)塘的16倍以上。機械蒸發(fā)是現(xiàn)有蒸發(fā)塘條件下一種低成本的蒸發(fā)方式。高速風(fēng)扇葉片旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的較佳的水滴形態(tài)利于水蒸發(fā)。

1、維護簡單：設(shè)備便于安裝和運輸。功率耗能低，連續(xù)工作能力強，設(shè)計便于清潔和保養(yǎng)，機器本身不需要每周進(jìn)行軸承潤滑保養(yǎng)。設(shè)備正常情況下可連續(xù)運轉(zhuǎn)10000小時不停機， 霧化蒸發(fā)器可以通過直徑為5mm的粒子。這樣一般不需要進(jìn)行預(yù)過濾，減少了過濾環(huán)節(jié)，也減少了堵塞的問題。