全國發(fā)電企業(yè)以火力發(fā)電形式為主，為了響應(yīng)保護環(huán)境的基本國策，治理好電廠運行中帶來的各種環(huán)境污染問題，眾多火電廠開展了有益的探索。石灰石-石膏濕法脫硫技術(shù)因其工藝較成熟、脫除效率較高以及運行等特點被廣泛應(yīng)用，但脫硫廢水含鹽量高、有一定的腐蝕性、易結(jié)垢、重金屬含量高且成分復(fù)雜，是火電廠生產(chǎn)過程中難處理的一部分廢水。現(xiàn)有的脫硫廢水處理技術(shù)主要以預(yù)處理、濃縮減量、末端固化這3個過程為主，通過選擇不同的處理工藝來達到脫硫廢水零排放的終目的。

經(jīng)濟效益與安全可靠是衡量技術(shù)選擇的重要標(biāo)準(zhǔn)。例如，將脫硫廢水噴灑到煤場是通過鍋爐燃燒來蒸發(fā)脫硫廢水，這種方法簡單經(jīng)濟，但在煤的燃燒過程中，脫硫廢水中的氯會以氯化氫的形式析出，不但會增加鍋爐設(shè)備的腐蝕風(fēng)險，而且會在脫硫塔內(nèi)進一步富集，造成脫硫廢水氯離子含量持續(xù)增高。常用的膜法處理技術(shù)也存在運行、投資運行成本較高的缺點，并且膜法處理技術(shù)的使用條件以及使用后膜的更換清理也存在一些問題。蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)在零排放方面的使用效果較好，但存在系統(tǒng)復(fù)雜、能耗高、設(shè)備易結(jié)垢、副產(chǎn)品利用困難等問題。而傳統(tǒng)的自然蒸發(fā)技術(shù)也存在占地面積較大、效率低、可能對環(huán)境造成污染等問題。因此，本文介紹一種操作簡便、經(jīng)濟性較好、運行的技術(shù)，即機械霧化蒸發(fā)技術(shù)。

機械蒸發(fā)可以大大增加蒸發(fā)的速度，相同的水塘面積機械蒸發(fā)的 速度是普通蒸發(fā)塘的 16 倍以上。機械蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)緊湊、運行穩(wěn) 定，而且可以便于安裝和運輸。機械蒸發(fā)是現(xiàn)有蒸發(fā)塘條件下一種低 成本的蒸發(fā)方式，或是可以大大降低新蒸發(fā)塘面積的一種蒸發(fā)方式。

漂浮式機械霧化蒸發(fā)器：設(shè)備架設(shè)于浮筒上，安裝于蒸發(fā)塘水面，進行霧化蒸發(fā)。

1 、功率 22KW ，每小時蒸發(fā)水量 3-15m3左右。

2 、功率耗能低，連續(xù)工作能力強，設(shè)備所有密封件均采用免維護設(shè) 備，裝置可以保證正常情況下連續(xù)運轉(zhuǎn) 10000 小時不停機，每年檢修一次。

3 、高速旋轉(zhuǎn)葉輪將水破碎至 100μm粒徑小液滴，形成霧圖，利用自然天氣條件進行蒸發(fā)，蒸發(fā)效率高。

4 、安裝在蒸發(fā)塘水面上，保證所有未蒸發(fā)的液體或是污染物都被控制回落在許可范圍內(nèi)。不會對外界造成任何的污染。

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