目前，國內(nèi)還沒有化工濃鹽水蒸發(fā)塘工藝標(biāo)準(zhǔn)，國家對(duì)此亦暫無進(jìn)水水質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)要求。但企業(yè)應(yīng)保證蒸發(fā)塘進(jìn)水中的其他污染物如COD、油類等必須降低到不影響蒸發(fā)效果的程度。為避免蒸發(fā)塘成為污水池， 進(jìn)入蒸發(fā)塘的濃鹽水水質(zhì)還應(yīng)滿足GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值的要求。該標(biāo)準(zhǔn)未對(duì)TDS（總?cè)芙夤腆w）給出限值，本著鼓勵(lì)企業(yè)節(jié)水減排，提高水的回收率的目的，進(jìn)入蒸發(fā)塘的濃鹽水TDS 的質(zhì)量濃度應(yīng)不小于10 000 mg/L[2,3]。

提高蒸發(fā)速度理論上有三種手段：一是提高濃鹽水溫度，溫度越高，蒸發(fā)速度越快；二是加快濃鹽水水面上的空氣流速；三是加大濃鹽水的蒸發(fā)表面積。

上述、二種手段，投資和能耗都比較高，對(duì)于第三種手段：在不增加現(xiàn)有蒸發(fā)塘建設(shè)面積的前提下，要增加液體蒸發(fā)的表面積，只能采取機(jī)械裝置將被蒸發(fā)濃鹽水向空間轉(zhuǎn)移的方法提高其有效表面積。使用機(jī)械霧化蒸發(fā)器，通過噴霧蒸發(fā)技術(shù)來擴(kuò)大濃鹽水蒸發(fā)有效面積，是實(shí)現(xiàn)第三種手段的理想選擇。